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我国汽车零部件企业外部优劣势分析——重庆管理咨询公司观点

发布日期:1905-06-22 来源:

我国汽车零部件企业外部优劣势分析——重庆管理咨询公司观点

我国汽车零部件企业的发展由依靠国内资源的内循环型产业向国际性产业转变,承接国际产业分工和转移带来自身结构的调整,结合自身优势发展。

1 优势分析(Strengths)

    1)良好政策和投资环境

    汽车产业作为国民经济的支柱产业,历来受到政府政策的支持。我国汽车产业政策规定,汽车企业引进制造技术后,必须进行产品国产化,并提出了不低于40%的国产化率要求;同时,一些政策和规定引导零部件产业进行结构调整、产品种类多元化生产等促进零部件企业的优化组合。另外,由于我国参与国际化程度不断增强,外资在汽车和零部件产业投资的增加,国际许多著名的汽车零部件企业在我国设立了独资或合资企业,很多跨国公司还将我国的汽车零部件企业纳入其全球采购系统并在国内设立采购机构或办事处,有些还在国内设立了技术中心和培训中心,在一定程度上促使零部件产业化程度的不断提高和零部件企业的快速发展。

    2)廉价的劳动力成本和广阔的市场潜力优势

    我国是劳动力资源密集型国家,劳动力供给充分,并且劳动力成本低,具有比较优势。廉价的劳动力是吸引投资者来中国投资的一个重要因素。尤其是在汽车零部件生产方面,目前大部分的企业都是一些附加值低,需要大量劳动力进行生产的组织,利用中国劳动力成本低的优势来提升其产品在国际上的竞争力。另外,中国作为世界上最大的发展中国家,具有巨大的市场潜力,随着我国的市场经济的不断发展,平均消费水平也在不断提高,随着人们对汽车消费能力的增强,必然会带动汽车零部件产业的发展。目前随着“6+3”跨国汽车巨头相继完成在华投资布局,在华汽车零部件生产开始出现本土化浪潮,一批国际汽车零部件集团来华投资设厂,我国开始成为世界汽车零部件生产工厂和国内、国际市场的采购平台。

    3)国外著名大型零部件企业对我国企业全方位的持续带动效应

      目前,列入世界500强的零部件制造厂商德尔福、博世、伟世通、电装和李尔等都纷纷到中国投资建厂,建立了销售和服务网络。这些零部件跨国企业来到中国,带来了先进的技术和管理,推动了我国汽车零部件产业的建设与发展,促进了我国零部件产业的整体水平的提高,初步形成了具有一定国际竞争力的汽车零部件制造体系。我国零部件企业与世界领先的跨国公司进行合作和合资,学习他们先进的技术和丰富的经营经验,从低端的加工到高端的研发,实现车身、发动机、变速器、车桥、饰件等汽车主要零部件和模块方面全面发展。对于一些企业来说,通过资源的优化组合,可以迅速提升发展速度和规模。因此,我国零部件企业处于以国内、国际市场和资源优化调配发展的前提下,直接进入世界零部件采购平台,采取一边发展和一边学习的模式,可以迅速缩短与世界先进水平的差距。并且,在目前的国际化发展前提下,这种效应是具有持续性。

2 劣势分析(Weaknesses)

    1)生产规模小,产品技术含量低

      国际汽车零部件企业一般都有几百万套()的产量,为多家整车企业配套,而目前我国零部件企业大多数是处于小规模生产,即便是国内一些规模较大的企业例如上汽集团,也只有几十万套()的产量,企业没有形成规模经济,产品成本高。另外,由于我国汽车工业发展起步较晚,导致与之配套的汽车零部件企业生产的产品主要还是属于技术含量低、附加值不高、劳动密集型或者是材料密集型的产品。例如座椅、电池、车轮、保险杠和挡风玻璃等,这些产品技术含量要求较低,目前也和国际标准比较接近。随着对国外技术引进和吸收,零部件企业的技术水平在一定程度上得到提高,但是总体来说,我国零部件制造技术目前仍然是属于中低技术水平,一些高新和核心技术仍然掌握在国外厂商手中。例如减振器、动力转向、安全气囊、全球定位系统和自动变速器等产品的生产处于初步发展阶段,甚至有一些是属于起步阶段。

2)研发投入低,自主研发能力差

    有资料显示,我国汽车零部件企业的技术研发年投入一般为销售收入1%-2%左右,而发达国家为3%-5%,甚至达到10%,我国许多汽车零部件企业效益低下限制了其在研发上的投入。虽然,一些大型的零部件企业开始认识到了技术发展的重要性,逐步加大技术研发的投入,但是我国零部件企业很大部分属于进入壁垒较低、只需小规模的投资、占地少、设备相对简单、对员工的素质要求不高等状况,其技术研发的基础很差,并且大部分企业缺乏技术研发的平台、技术人才引进和资金投入。自主研发能力差将是制约我国零部件企业整体竞争力提高的重要因素之一。

    3)产业结构单一,体制不合理

      我国汽车零部件企业主要包含从大型汽车集团分离出的国有零部件企业、民营零部件企业和合资零部件企业。从大型汽车集团独立出来零部件企业由于一些历史原因,形成了相对封闭的内部配套体系,虽然从汽车集团独立出来,但是这些企业市场意识淡薄,体制转轨缓慢,管理效率低下,极大制约了零部件企业技术水平的提高。大部分民营零部件企业由于资金和技术的约束,加上一些企业受眼前利益驱动的重复建设,规模小、生产集中度低、产品质量差,企业难以达到有效的经济规模和效益。合资零部件企业虽然引进和吸收了国外领先零部件企业的技术和经营管理经验,但是,一方面,在其产品的本土化中受到地方保护主义的不公平竞争;另一方面,其经济规模和售后服务的相对滞后,发展很不均衡。因此,虽然我国汽车零部件企业取得了快速的发展,产业机构发生了很大的变化,但是,工艺门类还不够齐全,自制件多,未能形成分层次、满足专业化分工的零部件产业结构,需要向更合理、更有序的方向发展。

    4)管理基础薄弱

      我国汽车零部件企业大多存在管理体制不完善,沿用传统管理模式,基础管理制度实施不力,流于形式化,经营管理理念模糊,管理粗放,很多企业工作流程不清晰,有的甚至没有明确的工作流程。